Важнейшие инновационные проекты 2018 года

Разработка и внедрение новых технологий и техники в 2018 году способствовали выполнению стратегических показателей деятельности Компании.

В частности, в рамках проекта «Разработка комплекса высокоточных внутритрубных диагностических приборов для обеспечения надежности объектов магистральных трубопроводов» введены в промышленную эксплуатацию:

  • диагностический комплекс для выявления отслоений изоляционного покрытия трубопроводов с применением электромагнитной акустики;
  • комбинированный дефектоскоп;
  • три ультразвуковых дефектоскопа для различных диаметров трубопроводов (от 500 до 1 200 мм);
  • магнитный дефектоскоп;
  • три многоканальных профилемера с навигационной системой для различных диаметров трубопроводов (от 1 000 до 1 200 мм).

Цель работ по проекту — создание инновационного перспективного оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов и модернизация уже имеющегося. Проект осуществляет АО «Транснефть — Диаскан» — один из мировых лидеров в области услуг трубопроводной диагностики. Выпускаемые диагностические комплексы по параметрам точности и разрешающей способности соответствуют зарубежным аналогам, а по некоторым даже опережают (подтверждено данными независимого технологического аудита). Работы направлены на повышение безопасной эксплуатации нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.

В 2018 году в рамках Сводного плана научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических разработок ПАО «Транснефть» и ОСТ выполнялись прикладные тематики НИОКР, направленные на обеспечение надежной, безопасной и эффективной эксплуатации объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, замещение используемого в системе трубопроводного транспорта импортного оборудования и технологий, а также на совершенствование и оптимизацию производственных процессов. В их числе следующие основные разработки:

  1. Блочно-модульная котельная мощностью 1–6 МВт. Разработан типоразмерный ряд котельных мощностью от 1 до 6 МВт с системой автоматизации и управлением с удаленного автоматизированного рабочего места, работающих на жидком и газообразном топливе. Для использования в составе блочно-модульных котельных разработаны котлы с выносным экономайзером, обеспечивающим повышенный КПД и экономичность выработки тепловой энергии.
  2. Теплогидравлический стенд для исследования процессов транспортировки тяжелых и битуминозных нефтей. Разработанный стенд позволит прогнозировать процесс парафиноотложения на стенках трубопровода, исследовать эффективность применения разбавителей, ингибиторов парафиноотложения, моделировать процессы разогрева и остывания нефти в трубопроводе и проводить другие исследования, направленные на разработку мероприятий по повышению энергоэффективности транспортировки тяжелых нефтей.
  3. Герметизирующая камера с подгонной рамой. Позволяет проводить ремонты участков магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов диаметром 200–500 мм методом вырезки катушки в русловой части переходов магистральных трубопроводов через водные преграды на глубинах до 15 м.

Конструкцией предусмотрены системы и оборудование для безопасного проведения работ:

  • система аварийной эвакуации персонала из корпуса;
  • система приточно-вытяжной вентиляции с подогревом подаваемого в корпус воздуха, частотно-регулируемым приводом и микропроцессорным управлением;
  • система непрерывного контроля уровня загазованности;
  • система контроля крена корпуса и шахты;
  • система откачки воды;
  • система откачки протечек;
  • система освещения;
  • система двухсторонней связи;
  • система видеонаблюдения и видеофиксации;
  • система якорения;
  • система контроля усилия тяжения в оттяжках;
  • гидравлическая система;
  • первичные средства пожаротушения.